闪蒸干燥机的高效与环保是怎样体现在它的结构设计中的
发布时间:2016/5/18 浏览次数:
闪蒸干燥机的结构设计是如何实现高效、环保的?
闪蒸干燥机使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。
旋转闪蒸干燥机流化段设置倒锥体结构:在旋转闪蒸干燥机组底部流化段设臵倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
闪蒸干燥机空气经过加热器被加热至~230℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。旋转闪蒸干燥设备擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。