闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风在此作圆环状分布,从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。另外,锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性,改善了轴在高温区的工作状况,延长了轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器,用来破碎、混合物料,使热风与物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为^短。为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁,粘结在四壁上出现“结巴”现象,并导致不能正常操作,为此在搅拌齿上安装了刮板,并与室底及器壁保持微小问隙。这种结构可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。另外,搅拌转数也应合理选择,其转速的常规范周为50—500r/min。搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。
闪蒸干燥机干燥室顶部的分级器是一个有一定角度的带孔圆形板。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,以继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。分级器孔径大小和高度决定干品粒度,当高度一定时,孔径越小其产品的粒度越细。
闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来,闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。与其他干燥设备相比,闪蒸干燥机干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了汽固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果^显著。闪蒸干燥机是处理滤饼、膏状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备,在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着广阔的应用前景。